薄鋼板青島激光切割加工中，由于加工速度以及操作技巧不同，一般會產(chǎn)生毛刺，那么這些毛刺應(yīng)該要怎么進(jìn)行處理呢？以下有三種處理方式，希望能幫助到大家。通用的加工條件在加工條件的設(shè)定上，盡量降低最大切割速度，以使整個加工軌跡中的最大和最小切割速度之差為最小。切割速度無論是在最大還是最小，輸出功率都要相應(yīng)設(shè)定為毛刺產(chǎn)生量較少的條件。利用這種方法的缺點是，平均速度會降低，使整個加工時間變長。修改軌跡設(shè)計超程軌跡，使切割速度不致在尖角部或結(jié)束部降低。例如，將程序編制為在尖角處做環(huán)狀超程處理的程序。做了環(huán)狀處理時，軌跡在加工方向的轉(zhuǎn)換處，就會變?yōu)橐粋€逐漸改變的過程，可避免切割速度的急劇下降。在內(nèi)孔加工的結(jié)束處使用環(huán)狀超程裎序，也可以在不降低切割速度的情況下切出內(nèi)孔。但當(dāng)尖角附近有產(chǎn)品，或尖角的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都是產(chǎn)品時，不能使用此方法。NC的控制針對上述問題，已開發(fā)出了相應(yīng)的控制功能。即通過對金屬青島激光切割加工機切割速度的實時檢測，實現(xiàn)激光輸出功率配合切割速度變化自動調(diào)整為適當(dāng)值的功能。當(dāng)切割速度在尖角處減速時，激光輸出功率也相應(yīng)降低。在加工結(jié)束處也是一樣，輸出功率會隨著切割速度的減速而自動降低。